UVOD
Kloridni postupak danas se smatra prevladavajućim trendom razvoja tehnologije proizvodnje titanijevog dioksida. Koristeći rutilnu sirovinu za titan kao primarnu sirovinu, ovaj proces proizvodi visoko{1}}titan dioksid putem osnovnih postupaka uključujući kloriranje i oksidaciju. Kloridni proces ima relativno kratak proizvodni tok i omogućuje kontinuiranu, automatiziranu proizvodnju.
PREDNOST
1. Vrhunska kvaliteta i vrhunska otpornost na vremenske uvjete
Proizvedeno visokotemperaturnom plinskom-faznom oksidacijom s malo nečistoća. Odlikuje se visokom bjelinom, dobrim sjajem, ujednačenom veličinom čestica, otpornošću na UV zračenje i kapacitetom protiv -kredanja. Prikladno za automobilske premaze, vrhunske-vanjske premaze, PV filmove, vrhunske masterbatch boje i-materijale koji dolaze u kontakt s hranom.
2. Niska tri-ispuštanja otpada s istaknutim prednostima za okoliš
Izlaz otpadne vode i krutog ostatka je otprilike 1/10 sulfatnog procesa. Nusproizvod klorovodik može se reciklirati u zatvorenom krugu kako bi se smanjili ekološki troškovi rada.
3. Kontinuirana automatizirana proizvodnja za-velika postrojenja
Visoko automatizirani kontinuirani tijek rada, kratki proizvodni ciklus i veliki-kapacitet jedne linije, postizanje optimiziranog jediničnog rada i potrošnje energije.
4. Otporan na fluktuacije cijena sumpora i sumporne kiseline
Nema potrošnje sumporne kiseline. Trend troškova sirovina neovisan je o tržištu sumpora, pružajući bolje troškovne performanse u odnosu na proizvođače-postupka sulfata 2026.
5. Visoka postojanost proizvoda
Sinteza-faze u plinovitoj fazi osigurava usku distribuciju veličine čestica i manje razlike u šarži. To je preferirana opcija za vrhunske-industrije i izvozne narudžbe-visoke dodane vrijednosti
NEDOSTATAK
1. Strogi zahtjevi za sirovinama i visoki fiksni troškovi
Proces zahtijeva rutilnu rudu visoke-čistoće ili sintetski rutil. Globalni-resursi rude visoke kvalitete su koncentrirani, što dovodi do velike ovisnosti o uvozu. Cijene sirovina daleko su više od ilmenita.
2. Ogromni kapitalni izdaci i ogromne tehničke prepreke
Operacije uključuju visoke temperature i visoko korozivne sustave klora, koji zahtijevaju posebnu opremu-od legure otporne na koroziju. Tehnologije reaktora za kloriranje jezgre i oksidaciju dugo su bile monopolizirane u inozemstvu, s kasnim domaćim otkrićima. Kapitalni izdaci za jedno postrojenje su 3-5 puta veći od sulfatnog procesa, što ga čini nedostižnim za mala i srednja poduzeća.
3. Proizvodnja samo-rutila; stupnjevi anataza nisu dostupni
Ovaj proces inherentno proizvodi samo rutilni titanijev dioksid. Ne može služiti-nižim tržištima kao što su proizvodnja papira i unutarnjih premaza, ograničavajući pokrivenost aplikacija.
4. Povećani sigurnosni rizici
Klor i titan tetraklorid - visoko toksični i jako korozivni mediji - koriste se tijekom cijele proizvodnje. Strogi standardi su obavezni za zaštitu od eksplozije i sprječavanje curenja, povećavajući troškove sigurnosnog rada.
5. Slaba fleksibilnost kapaciteta i dugi ciklusi proširenja kapaciteta
Visoko prilagođena oprema rezultira daleko duljim rokovima za proširenje kapaciteta i tehnička preinaka u usporedbi sa sulfatnim postupkom, usporavajući puštanje nove ponude u industriji.
